传统服装供应链“库存”问题
传统服装供应链从商品企划到设计,再到采购生产和仓储物流,大致需要3-6个月时间,以往都是采取前推的方式,通过提前设计、生产大批量备货模式,这种模式就好比“拳击比赛”,积蓄力量以其达到一击,一旦没有“击中”就会带来大量库存,所以业界才会有“中国的服装品牌商三年不生产衣服,都有衣服卖”的说法。
而现在服装进入快时尚时代和电商时代,服装更多是以小批量生产,快速返单时代,这种模式就像“咏春”,寻找机会,找准目标,厂家批发女装,一旦击中目标,快速“连击”。这种打法不但以力量寻找目标,保留有生力量,降低损失,而且又以快力量给予对手打击。而对于服装业来说,就是以小批量多款式试销,再根据以销定产,快速反应。这种小批量、短交期的特点,给传统服装供应链带来新的困境。也给传统服装供应链转型升级的方向。这种以需定产的快反模式,也是跟马云提出的“新制造、新零售”基本思想相吻合。
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也就是尼龙。我们在冬季服饰、登山服中常看到它。
尼龙**的优点就是耐磨性,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍。
具有良好的防蛀、防腐蚀性能,容易保存。而且它防风、弹性和弹性恢复能力特别好,但是容易褶皱变形。通风和透气较差,容易产生静电。
养护:
1. 洗涤:选用一般合成洗涤剂,水温不宜**过45度;可轻拧绞,忌暴晒和烘干;洗后通风阴干。
2. 熨烫:熨烫时一定要打蒸汽,不能干烫。温度不能**过110度。
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单件流模式演变
从包流开始个演变时代是CPU的生产方式,即服装部件整包生产,组装工序单件流,虽然局部形成了后拉的生产方式,生产效率有所提升,但是并不能真正达到节奏生产,快速解决品质问题。
*二个时代是传送带方式,现在大多数企业是用传送带进行单件流生产,传送带生产的好处就是能够用自动化的方式来控制整体生产节奏,员工的紧张感大有提升;工厂的整体布局比较美观。它的局限性包括:首先,传送带方式是一种前推式的生产方式,按照节奏时间进行传递,如果员工中间出现问题,管理人员没有及时调节生产,这种传递并不会停下来,造成流程的混乱;其次,如果衣服的款式比较复杂,裁片的查找会是一个非常大的浪费。
继传送带方式产生的是一种更自动化的生产方式——吊挂系统,但这个系统刚刚出现的时候非常昂贵,只有一些大型的服装企业或外资企业会尝试引入。吊挂系统更智能地进行裁片分配,数据分析等工作,但站在管理学的角度,我们认为它让员工都隔离开来,忽视了人与人之间互相激励的作用。